Cobalt adalah logam abu-abu baja mengkilap, relatif keras dan rapuh, bersifat feromagnetik, dan mirip dengan besi dan nikel dalam hal kekerasan, kekuatan tarik, sifat mekanik, sifat termodinamika, dan perilaku elektrokimia.Daya tariknya hilang ketika dipanaskan hingga 1150℃.Serbuk logam kobalt halus yang dihasilkan melalui proses reduksi hidrogen dapat secara spontan terbakar menjadi oksida kobalt di udara.Oksidasi terjadi pada suhu tinggi.Ketika dipanaskan, kobalt bereaksi hebat dengan oksigen, belerang, klor, brom, dll., untuk membentuk senyawa yang sesuai.Cobalt larut dalam asam encer dan dipasifkan dalam asam nitrat berasap dengan membentuk lapisan oksida.Cobalt secara perlahan tergores oleh asam fluorida, amonia, dan natrium hidroksida.Cobalt merupakan bahan baku penting untuk produksi paduan tahan panas, paduan keras, paduan anti korosi, paduan magnetik dan berbagai garam kobalt.Cobalt adalah logam amfoter.

Sifat fisik dan kimia kobalt menentukan bahwa kobalt merupakan bahan baku penting untuk produksi paduan tahan panas, karbida semen, paduan anti korosi, paduan magnetik, dan berbagai garam kobalt.Paduan berbahan dasar kobalt atau baja paduan yang mengandung kobalt digunakan sebagai bilah, impeler, saluran, mesin jet, mesin roket, komponen rudal, dan berbagai komponen tahan panas beban tinggi pada peralatan kimia dan bahan logam penting dalam industri energi atom.Cobalt sebagai bahan pengikat dalam metalurgi serbuk dapat memastikan bahwa semen karbida memiliki ketangguhan tertentu.Paduan magnetik adalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri elektronik dan elektromekanis modern, yang digunakan untuk memproduksi berbagai komponen peralatan akustik, optik, listrik, dan magnetik.Cobalt juga merupakan komponen penting dari paduan magnet permanen.Dalam industri kimia, kobalt digunakan selain untuk superalloy dan paduan anti korosi, tetapi juga untuk kaca berwarna, pigmen, enamel dan katalis, pengering dan sebagainya.Selain itu, konsumsi kobalt memiliki tingkat pertumbuhan tertinggi di sektor baterai.

Kobalt logam terutama digunakan untuk membuat paduan.Paduan dasar kobalt adalah istilah umum untuk satu atau beberapa paduan yang terbuat dari kobalt dan kromium, tungsten, besi dan nikel.Baja perkakas yang mengandung kobalt dalam jumlah tertentu dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan kinerja pemotongan baja.Karbida starlite yang mengandung lebih dari 50% kobalt tidak akan kehilangan kekerasan aslinya meskipun dipanaskan hingga 1000°C, dan kini karbida ini telah menjadi bahan terpenting yang digunakan antara alat pemotong yang mengandung emas dan aluminium.Pada material ini, kobalt menggabungkan butiran logam karbida lain dalam komposisi paduannya, sehingga paduan tersebut memiliki ketangguhan yang lebih tinggi dan mengurangi kepekaan terhadap benturan.Paduan ini dilebur dan dilas pada permukaan komponen, yang dapat meningkatkan umur komponen sebanyak 3 hingga 7 kali lipat.Paduan yang paling banyak digunakan dalam teknologi dirgantara adalah paduan berbahan dasar nikel, dan paduan berbahan dasar kobalt juga dapat digunakan, namun "mekanisme kekuatan" kedua paduan tersebut berbeda.Kekuatan paduan berbahan dasar nikel yang mengandung titanium dan aluminium tinggi karena terbentuknya zat pengeras fasa yang tersusun dari NiAl(Ti), ketika suhu operasi tinggi, partikel zat pengeras fasa dipindahkan ke larutan padat, kemudian paduan tersebut. paduan dengan cepat kehilangan kekuatan.Ketahanan panas paduan berbasis kobalt disebabkan oleh pembentukan karbida tahan api, yang tidak mudah berubah menjadi larutan padat, dan aktivitas difusi yang kecil.Ketika suhu di atas 1038 ° C, keunggulan paduan berbasis kobalt terlihat sepenuhnya.Untuk mesin berefisiensi tinggi dan bersuhu tinggi, paduan berbahan dasar kobalt adalah pilihan yang tepat.